Kho lạnh là nền tảng cho sự phát triển của ngành chuỗi lạnh, là một bộ phận quan trọng của chuỗi lạnh và cũng là phân khúc thị trường lớn nhất trong ngành chuỗi lạnh.Với nhu cầu lưu trữ kho lạnh của các doanh nghiệp logistics chuỗi lạnh, quy mô xây dựng kho lạnh ngày càng phát triển từ nhỏ đến lớn, từ nhỏ đến lớn và có tiến độ nhanh chóng trên khắp cả nước.Việc lắp đặt kho lạnh ở các vùng ven biển và các vùng sản xuất rau quả có tiến bộ nhanh chóng hơn và chiếm một vị trí rất quan trọng trong nền kinh tế quốc dân.Tuy nhiên, cho đến nay, xuất hiện một số vấn đề nghiêm trọng trước, trong và sau quá trình sử dụng kho lạnh, khiến số năm hoạt động của kho lạnh giảm đi và hiện tượng tiêu hao năng lượng, tiêu hao nguyên liệu nghiêm trọng tăng lên rất nhiều. chi phí vận hành của kho lạnh và làm suy yếu tuổi thọ chung của kho lạnh.Những vấn đề này trong quá trình sử dụng kho lạnh thường liên quan mật thiết đến việc bảo trì, sửa chữa hàng ngày.
Kho lạnh thường bao gồm cấu trúc bảo trì và thiết bị làm lạnh.Nó chủ yếu được làm mát bằng máy nén, sử dụng chất lỏng có nhiệt độ khí hóa rất thấp làm chất làm mát để làm cho nó bay hơi dưới áp suất thấp và điều khiển cơ học để hấp thụ nhiệt trong kho, nhằm đạt được mục đích làm mát.Hệ thống làm lạnh được sử dụng phổ biến nhất chủ yếu bao gồm máy nén, bình ngưng và thiết bị bay hơi.Trong quá trình sử dụng hàng ngày, việc bảo trì kho lạnh, đặc biệt là máy nén, bình ngưng, bộ làm lạnh và nguồn điện, cần được thực hiện thường xuyên.Theo dự án kho lạnh đã thực hiện, nhà sản xuất dịch vụ kho lạnh HGS HEGERLS có kiến thức và kinh nghiệm thực tế nhất định về sản xuất kho lạnh, xây dựng kho lạnh, lắp đặt kho lạnh, bán và bảo trì kho lạnh, v.v. Về vấn đề này, HGS HEGERLS đã sắp xếp kỹ hơn việc bảo trì, sửa chữa kho lạnh những vấn đề xảy ra trong quá trình sử dụng kho lạnh.
Kiểm tra an toàn toàn diện: Sau khi lắp đặt mới hoặc dừng thiết bị làm lạnh và kho lạnh sử dụng trong kho lạnh trong thời gian dài, phải tiến hành kiểm tra và vận hành toàn diện trước lần sử dụng tiếp theo.Trong điều kiện tất cả các chỉ báo đều bình thường, thiết bị làm lạnh có thể được khởi động dưới sự hướng dẫn của kỹ thuật viên làm lạnh chuyên nghiệp.
Bảo vệ môi trường kho lạnh: Đối với kho lạnh chế tạo nhỏ, trong quá trình thi công mặt đất cần sử dụng tấm cách nhiệt, đồng thời khi sử dụng kho lạnh cũng cần ngăn chặn một lượng lớn đá, nước đọng trên mặt đất.Nếu có băng, không nên dùng vật cứng để gõ khi vệ sinh để tránh làm hỏng mặt đất.Ngoài ra, trong quá trình sử dụng cần chú ý đến sự va chạm, trầy xước của các vật cứng trên thân kho lạnh và thân ngoài, vì vật cứng có thể gây ra hiện tượng lõm, ăn mòn, trong trường hợp nghiêm trọng, hiệu quả cách nhiệt cục bộ sẽ bị ảnh hưởng. giảm.
Bảo trì phần bịt kín của kho lạnh: do kho lạnh chế tạo được ghép bởi nhiều tấm cách nhiệt nên giữa các tấm có những khoảng trống nhất định.Trong quá trình thi công, những khoảng trống này cần được bịt kín bằng keo trám kín để ngăn không khí, nước xâm nhập.Về vấn đề này, một số bộ phận bị hỏng niêm phong phải được sửa chữa kịp thời trong quá trình sử dụng để tránh hiện tượng thoát lạnh.
Hệ thống kho lạnh: Ở giai đoạn đầu, độ sạch bên trong của hệ thống kém và cần thay dầu làm lạnh sau 30 ngày hoạt động.Đối với hệ thống có độ sạch cao cần thay thế hoàn toàn sau nửa năm vận hành (tùy theo tình hình thực tế).Đồng thời kiểm tra nhiệt độ khí thải.Trong quá trình vận hành theo mùa, đặc biệt chú ý đến trạng thái vận hành của hệ thống và điều chỉnh kịp thời nhiệt độ cung cấp chất lỏng và ngưng tụ của hệ thống.
Thiết bị bay hơi: Đối với thiết bị bay hơi, hãy kiểm tra tình trạng rã đông thường xuyên.(Lưu ý: việc rã đông kịp thời và hiệu quả sẽ ảnh hưởng đến hiệu quả làm lạnh, dẫn đến chất lỏng quay trở lại hệ thống làm lạnh.)
Bộ làm mát không khí: phải kiểm tra bình ngưng của bộ làm mát không khí thường xuyên và loại bỏ cân kịp thời trong trường hợp đóng cặn;Làm sạch bộ làm mát không khí thường xuyên để giữ nó ở trạng thái trao đổi nhiệt tốt.Kiểm tra xem động cơ và quạt có thể quay linh hoạt hay không và thêm dầu bôi trơn trong trường hợp tắc nghẽn;Nếu có âm thanh ma sát bất thường, hãy thay ổ trục có cùng model và thông số kỹ thuật, làm sạch cánh quạt và cuộn dây, đồng thời làm sạch bụi bẩn trên chảo nước kịp thời.
Phát hiện máy nén: mức dầu của máy nén, tình trạng hồi dầu và độ sạch của dầu phải được quan sát thường xuyên trong quá trình vận hành ban đầu của thiết bị.Nếu dầu bị bẩn hoặc mức dầu giảm xuống, vấn đề phải được giải quyết kịp thời để tránh bôi trơn kém;Đồng thời, luôn quan sát trạng thái hoạt động của máy nén, lắng nghe cẩn thận âm thanh hoạt động của máy nén và quạt ngưng tụ, hoặc xử lý kịp thời nếu phát hiện bất thường và kiểm tra độ rung của máy nén, ống xả và móng;Đồng thời kiểm tra xem máy nén có mùi bất thường hay không.Kỹ thuật viên điện lạnh cần kiểm tra, bảo dưỡng máy nén mỗi năm một lần, bao gồm kiểm tra mức dầu và màu dầu của máy nén.Nếu mức dầu thấp hơn 1/2 vị trí của kính quan sát thì cần tìm ra nguyên nhân rò rỉ dầu và có thể loại bỏ lỗi trước khi đổ dầu bôi trơn;Nếu dầu đã đổi màu thì cần phải thay dầu bôi trơn hoàn toàn.
Hệ thống lạnh: cần kiểm tra xem có không khí trong hệ thống lạnh hay không.Nếu có không khí thì cần phải xả khí để đảm bảo hệ thống lạnh hoạt động bình thường.
Phát hiện điện áp: thường xuyên kiểm tra và xác nhận xem điện áp của nguồn điện có đáp ứng yêu cầu hay không.Điện áp chung phải là 380V ± 10% (ba pha bốn dây) và kiểm tra xem chức năng bảo vệ của công tắc chính nguồn điện có bình thường và hiệu quả hay không.(Điều HEGERLS cần nhắc nhở chúng ta là khi thiết bị kho lạnh không sử dụng trong thời gian dài cần cắt nguồn điện chính của kho lạnh bảo quản tươi để đảm bảo thiết bị kho lạnh không bị ảnh hưởng bởi độ ẩm, rò rỉ điện, bụi và các chất khác.)
Ống của dàn lạnh: thường xuyên kiểm tra xem từng đường ống nối của dàn lạnh và ống nối trên van có chắc chắn không và có rò rỉ môi chất lạnh hay không (vết dầu sẽ xuất hiện ở nơi rò rỉ chung).Phương pháp thực tế để phát hiện rò rỉ: miếng bọt biển hoặc vải mềm được nhúng vào chất tẩy rửa, cọ xát và tạo bọt, sau đó phủ đều lên nơi cần phát hiện rò rỉ.Quan sát trong vài phút: nếu có bong bóng trong chỗ rò rỉ, hãy đánh dấu vị trí rò rỉ, sau đó thực hiện xử lý buộc chặt hoặc hàn khí (việc kiểm tra này cần được thực hiện bởi nhân viên làm mát chuyên nghiệp).
Vận hành đường dây điều khiển: tất cả các đường dây điều khiển cần được bó lại và đặt dọc theo đường ống môi chất lạnh bằng dây dẫn được che chắn;Và tất cả các ống cách nhiệt ống môi chất lạnh phải được buộc bằng băng dính và khi đi qua sàn phải sử dụng vỏ thép;Bộ điều khiển trong nhà cần được nhúng vào đường ống, đồng thời cũng không được bó dây nguồn và dây điều khiển lại với nhau để tránh gây nhiễu.
Điểm nâng: Điểm nâng có thể được tùy chỉnh theo số lượng điểm cố định trên cùng của kho lạnh.Mỗi tay đòn móc treo cần được lắp một cặp khối xích, có vai trò căn chỉnh và điều chỉnh khi cố định;Tất cả các điểm nâng cần được nâng lên cùng lúc để duy trì độ cao ổn định và đóng vai trò ổn định;Khi cẩu đã vào vị trí và san bằng cần phải hàn với điểm nâng cố định trên nóc kho.Bằng cách này, cần phải chuẩn bị nhiều khối chuỗi dài hơn.Khi thực hiện thao tác nâng phải có nhân viên chuyên môn chỉ huy vận hành.Đồng thời, khi thực hiện chặn xích, nhân viên không được đứng trực tiếp phía dưới đường ống.
Lỗi tắt máy: khi máy lâu ngày không khởi động hoặc dừng sau một thời gian dài khởi động hoặc khi nhiệt độ kho không đủ cần kiểm tra xem có bụi bẩn bám trên dàn ngưng hay không.Khả năng tản nhiệt kém sẽ dẫn đến áp suất ngưng tụ của tủ lạnh cao.Để bảo vệ máy nén, máy dừng dưới tác động của bộ điều khiển áp suất.Khi tản nhiệt tốt, nhấn nút đặt lại màu đen trên bộ điều khiển áp suất, máy có thể tự động hoạt động trở lại;Nếu cài đặt tham số của bộ điều khiển không chính xác, hãy đặt lại nó;Lỗi kiểm soát nhiệt độ;Các thiết bị điện bị hư hỏng;Đây là những nguyên nhân gây ra thời gian chết và chúng ta phải chú ý đến chúng trong quá trình sử dụng hàng ngày.
Van tiết lưu của kho lạnh điều chỉnh hoặc bị chặn không đúng cách, lưu lượng môi chất lạnh quá lớn hoặc quá nhỏ: Van tiết lưu điều chỉnh hoặc bị chặn không đúng cách sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến lưu lượng môi chất lạnh vào thiết bị bay hơi.Khi van tiết lưu mở quá nhiều, lưu lượng môi chất lạnh quá lớn, áp suất và nhiệt độ bay hơi cũng tăng lên;Đồng thời, khi van tiết lưu quá nhỏ hoặc bị tắc thì lưu lượng môi chất lạnh cũng sẽ giảm, công suất làm lạnh của hệ thống cũng giảm theo.Nói chung, có thể đánh giá lưu lượng môi chất lạnh thích hợp của van tiết lưu bằng cách quan sát áp suất bay hơi, nhiệt độ bay hơi và độ đóng băng của ống hút.Tắc nghẽn van tiết lưu là một yếu tố quan trọng ảnh hưởng đến dòng chất làm lạnh, nguyên nhân chính gây tắc van tiết lưu là tắc băng và tắc nghẽn bẩn.Tắc nghẽn băng là do hiệu quả làm khô kém của máy sấy.Chất làm lạnh có chứa nước.Khi chảy qua van tiết lưu, nhiệt độ giảm xuống dưới 0oC, nước trong chất làm lạnh đóng băng và chặn lỗ van tiết lưu;Tắc nghẽn do bẩn là do bụi bẩn tích tụ nhiều hơn trên màn lọc ở đầu vào của van tiết lưu và khả năng lưu thông của môi chất lạnh kém dẫn đến tắc nghẽn.
Kéo dài thời gian sử dụng của kho lạnh không chỉ có thể tiết kiệm chi phí và nâng cao hiệu quả cho doanh nghiệp mà còn tận dụng tối đa các nguồn tài nguyên, là hiện thân của toàn bộ giá trị của nó.Hy vọng rằng các nhà sản xuất kho lạnh, công ty lắp đặt kho lạnh, công ty thiết kế kho lạnh và người dùng doanh nghiệp mua thiết bị kho lạnh có thể chú ý nhiều đến đây.Nếu có thêm câu hỏi, vui lòng tham khảo ý kiến của nhà sản xuất kho lạnh HEGERLS và HEGERLS sẽ cung cấp cho bạn các giải pháp hợp lý tùy theo điều kiện địa điểm của bạn.
Thời gian đăng: Oct-12-2022