As/rs (hệ thống lưu trữ và truy xuất tự động) chủ yếu bao gồm các kệ ba chiều cao tầng, máy xếp đường, máy xử lý mặt đất và các thiết bị phần cứng khác, cũng như hệ thống giám sát và quản lý máy tính.Do tỷ lệ sử dụng không gian cao, năng lực ra vào mạnh mẽ và việc sử dụng máy tính để điều khiển và quản lý, có lợi cho việc thực hiện quản lý hiện đại, nó đã trở thành công nghệ lưu trữ không thể thiếu cho quản lý sản xuất và hậu cần của doanh nghiệp, và có ngày càng được các doanh nghiệp quan tâm.Vậy hệ thống as/rs của kho ba chiều tự động là loại hệ thống thông minh nào và nó giúp doanh nghiệp thực hiện các hoạt động và quản lý vận hành như thế nào?Bây giờ hãy để nhà sản xuất kệ lưu trữ hegerls của hagris phân tích nó cho bạn!
As/rs thông minh là một mô-đun thông minh được bổ sung trên cơ sở as/rs truyền thống.Trong quá trình lập lịch tác vụ, phân bổ vị trí và tối ưu hóa hàng đợi, theo nguyên tắc lập lịch nhiệm vụ, chiến lược phân bổ vị trí, mục tiêu tối ưu hóa hàng đợi và các ràng buộc tương ứng, đồng thời thiết lập mô hình dữ liệu tương ứng, sử dụng thuật toán thông minh để giải quyết, thu được giải pháp tối ưu, nâng cao hiệu quả hoạt động của hệ thống kho ba chiều tự động.
Thành phần của hệ thống as/rs
Kho ba chiều tự động chủ yếu bao gồm hệ thống lưu trữ nguyên vật liệu, hệ thống lưu kho theo yêu cầu, hệ thống quản lý và giám sát theo yêu cầu.
1) Hệ thống lưu trữ vật liệu
Nó bao gồm khoang hàng của kệ ba chiều và thiết bị vận chuyển vật liệu (bao bì vật liệu, pallet, hộp doanh thu, v.v.).Vật liệu được đặt đều đặn và lưu trữ gọn gàng trong thiết bị chứa vật liệu, còn thiết bị chứa vật liệu được lưu trữ trong lưới hàng hóa, tạo thành một hệ thống lưu trữ hoàn chỉnh.
2) Hệ thống kho bãi theo yêu cầu
Hệ thống đảm nhận chức năng ra vào hàng hóa và xuất nhập kho.Nó thường bao gồm máy xếp đường, băng tải ra vào, máy bốc xếp, v.v. Xe xếp đường là một cần cẩu hoạt động trong đường hẹp của các kệ cao tầng.Nó có thể thực hiện ba chuyển động: di chuyển dọc theo đường đua, cất cánh và hạ cánh thẳng đứng, và sự giãn nở và co lại của ngã ba.Nó được sử dụng để tự động lưu trữ hoặc lấy hàng hóa từ bất kỳ khoang chứa hàng nào ở cả hai bên kệ.Theo đặc điểm của hàng hóa, băng tải ra vào có thể sử dụng băng tải con lăn, băng tải dẫn động xích,… chủ yếu đưa hàng hóa đến các vị trí xếp dỡ và đưa hàng hóa ra vào kho .Máy móc bốc dỡ đảm nhận công việc bốc dỡ hàng hóa ra vào kho.Nó thường bao gồm cần cẩu, cần cẩu, xe nâng và các máy móc khác.
3) Hệ thống quản lý và giám sát các khoản nợ
Nó bao gồm máy tính khách, máy tính điều khiển trung tâm và hệ thống điều khiển điện tử.Hệ thống giám sát và quản lý as/rs không chỉ quản lý và phân tích thông tin nguyên vật liệu, trạng thái lưu trữ và nhật ký vận hành kho của kho ba chiều mà còn giám sát trạng thái vận hành theo thời gian thực của kho ba chiều và lên lịch kịp thời cho các cấu hình tài nguyên của kho ba chiều.
Cấu trúc và quy trình hệ thống as/rs thông minh
1) Kiến trúc hệ thống
Kho ba chiều tự động là một hệ thống toàn diện tích hợp các nguyên tắc hậu cần, kiểm soát và máy tính.Các phương pháp ứng dụng hệ thống giám sát và quản lý kho ba chiều tự động có thể được chia thành tập trung, tách biệt và phân tán.Hiện nay hầu hết các dự án trên thế giới đều sử dụng hệ thống phân tán.
Kiến trúc Wmos (hệ thống vận hành và quản lý kho) thường được chia thành bốn phần: lớp ứng dụng, lớp dịch vụ, lớp điều khiển và lớp thiết bị.Từ cấp độ chức năng, hệ thống kho ba chiều tự động có thể được chia thành ba cấp độ: cấp quản lý, cấp giám sát và cấp thực hiện.
Quản lý: là hệ thống quản lý máy tính, có chức năng cài đặt hệ thống, bảo trì thông tin hệ thống, bảo trì thông tin sản phẩm, kinh doanh kho bãi, thống kê truy vấn hàng tồn kho, v.v. Việc quản lý chủ yếu chịu trách nhiệm lập kế hoạch vận hành, phân phối nguyên liệu, tối ưu hóa hàng đợi, xử lý lỗi, v.v. của kho ba chiều.
Lớp giám sát: là một phần quan trọng của hệ thống kho ba chiều tự động.Nó điều khiển các thiết bị hậu cần theo hướng dẫn của ban quản lý và hoàn thành các nhiệm vụ do ban quản lý giao;Mặt khác, lớp giám sát giám sát trạng thái của máy xếp theo thời gian thực dưới dạng hoạt ảnh và cung cấp thông tin hiện tại của máy xếp cho ban quản lý, cung cấp tài liệu tham khảo cho các kỹ sư lên lịch công việc.
Lớp điều hành: bao gồm bộ xếp chồng được nhúng trong PLC.PLC trong bộ xếp chồng nhận hướng dẫn từ lớp giám sát và thực hiện các hoạt động khác nhau theo hướng dẫn.
Trên thực tế, cũng có thể thấy rằng quản lý là cốt lõi của as/rs thông minh và việc hiện thực hóa thông minh của nó chủ yếu được thể hiện ở bốn mô-đun quan trọng: mô-đun phân công nhiệm vụ công việc thông minh, mô-đun xử lý thông minh phân phối vật liệu, mô-đun tối ưu hóa thông minh của hàng đợi/đường dẫn công việc và mô-đun xử lý lỗi.Mỗi mô-đun đóng một vai trò khác nhau trong các loại quy trình làm việc khác nhau.
▷ Mô-đun phân công thông minh các nhiệm vụ vận hành: theo trạng thái lưu trữ của nguyên liệu cần giao và nhập kho trong từng đơn vị lưu trữ, phân bổ hợp lý các nhiệm vụ vận hành giao hàng và nhập kho để cân bằng khối lượng công việc của từng đơn vị lưu trữ và giảm thời gian chờ đợi của nhiệm vụ vận hành.
▷ Mô-đun xử lý thông minh phân phối nguyên liệu: theo tần suất nguyên liệu vào và ra kho, đặc điểm vật lý, tình hình phân bổ kho hiện tại, v.v., phân bổ hợp lý vị trí kho vào và ra kho, để cải thiện hiệu quả của đơn vị lưu trữ trong và ngoài kho.
▷ mô-đun tối ưu hóa thông minh hàng đợi công việc / đường dẫn: tối ưu hóa trình tự hàng đợi hoặc đường dẫn công việc của máy xếp theo các thông số hiệu suất của hệ thống kho bãi, để giảm thời gian hoạt động của máy xếp và nâng cao hiệu quả lưu trữ.
▷ mô-đun xử lý có chủ ý: Mô-đun này chủ yếu xử lý các lỗi lập kế hoạch logic, thay vì các lỗi cơ học và lỗi giao tiếp.Xử lý kịp thời lỗi logic và truy tìm nguyên nhân gốc rễ của lỗi.
Kiến trúc của as/rs thông minh bao gồm phương pháp lập kế hoạch thông minh as/rs và phương pháp kiểm soát hàng tồn kho as/rs.Phương pháp lập kế hoạch thông minh của kho ba chiều tự động trước tiên xác định sơ đồ lập kế hoạch thông minh có thể áp dụng bằng cách sử dụng nguyên tắc quy trình phân cấp phân tích theo quy mô, cấu trúc, đặc điểm hệ thống kho vào và kho ra, chiến lược phân bổ nhiệm vụ, chiến lược phân phối và xử lý nguyên liệu và các thông tin khác của kho cụ thể.Thứ hai, theo sơ đồ lập kế hoạch thông minh, bước đầu tiên là phân bổ nhiệm vụ công việc từ cấp tổng thể của kho và phân bổ nhiệm vụ vào và ra kho cho các đơn vị lưu trữ cụ thể;Bước thứ hai là phân bổ vị trí lưu trữ cho các đơn vị lưu trữ cụ thể;Bước thứ ba là tối ưu hóa hàng đợi công việc hàng loạt của từng đơn vị lưu trữ theo kết quả phân bổ vị trí ở bước trước.Phương pháp lập lịch thông minh là phương pháp lập lịch phân tán, từ phân bổ nhiệm vụ toàn cầu đến phân bổ vị trí và tối ưu hóa hàng đợi của các đơn vị lưu trữ cụ thể.
2) Quy trình chính của hệ thống as/rs thông minh
▷ Quy trình vận hành xuất nhập: trong quy trình vận hành xuất nhập, căn cứ vào chi tiết nguyên liệu cần nhập kho ghi trong bảng lắp ráp đĩa và chi tiết nguyên liệu cần nhập kho theo lệnh giao hàng, hãy phân tích việc lưu trữ của vật liệu tương ứng trong kho ba chiều ở từng đơn vị lưu trữ và phân công nhiệm vụ cho từng đơn vị lưu trữ.Sau khi mỗi đơn vị lưu trữ nhận được các nhiệm vụ vận hành vào và ra tương ứng, theo sự phân bổ nguyên liệu của đơn vị lưu trữ, mô-đun xử lý thông minh phân phối nguyên liệu sẽ chỉ định vị trí hợp lý cho từng nhiệm vụ vận hành.Mô-đun tối ưu hóa thông minh hàng đợi/đường dẫn công việc ưu tiên ban đầu cho các tác vụ công việc hàng loạt đang chờ thực thi trong bộ lưu trữ.Mô-đun tối ưu hóa hàng đợi có thể tối ưu hóa hàng đợi tác vụ hàng loạt theo mục tiêu tối ưu hóa để nâng cao hiệu quả lưu trữ.
▷ Quy trình đếm: cái gọi là đếm là việc đếm để xác định số lượng, trạng thái chất lượng và tình trạng bảo quản thực tế của nguyên liệu, hàng hóa hiện có trong kho.Đó là quá trình phản hồi kiểm soát của quản lý vật liệu.Chế độ hoạt động đếm bao gồm đếm toàn cầu và đếm ngẫu nhiên.Tồn kho toàn cầu có đặc điểm là quy mô tồn kho lớn, chu kỳ tồn kho dài, tiêu tốn tài nguyên trong một kho duy nhất và tác động đến sản xuất.Hàng tồn kho ngẫu nhiên có đặc điểm là quy mô tồn kho nhỏ, chu kỳ tồn kho ngắn, tiêu tốn ít tài nguyên và tác động nhỏ trong một đợt tồn kho.Theo đặc điểm của hàng tồn kho ngẫu nhiên, hàng tồn kho ngẫu nhiên có thể được tính nhiều lần tùy theo quy mô của hàng tồn kho, nhằm cải thiện tỷ lệ sử dụng hiệu quả của kho và tính nhất quán của dữ liệu lưu trữ.Khi kiểm kê chi tiết nguyên vật liệu tồn kho vào cuối năm, cần phải có bản kiểm kê toàn kho của kho.Quá trình kiểm đếm có sự tham gia của bộ phận cung ứng nguyên vật liệu, bộ phận sản xuất, bộ phận quản lý kho hàng, bộ phận bán hàng và nhiều bộ phận khác nên có thể nâng cao hiệu quả kiểm đếm, tiết kiệm thời gian kiểm đếm và giảm ảnh hưởng đến sản xuất.
▷ Quy trình vận hành chuyển nhượng cổ phiếu: trọng tâm của hoạt động chuyển nhượng cổ phiếu là lọc các địa điểm cần chuyển nhượng.Mô-đun xử lý phân phối vật liệu thông minh lưu trữ cùng loại vật liệu một cách tập trung theo yêu cầu về nồng độ tương đối của vật liệu và chọn vị trí kho cần di chuyển.Sau khi xác định vị trí lưu trữ, trình tự vận hành của vị trí lưu trữ được làm rõ thông qua mô-đun tối ưu hóa đường dẫn vận hành để tạo thành chuỗi lưu trữ hoàn chỉnh, giảm thời gian không tải của máy xếp và nâng cao hiệu quả vận hành.
Kho tự động là một hệ thống phức hợp rời rạc, năng động, đa yếu tố và đa mục tiêu.Việc quản lý thông minh as/rs là một vấn đề tối ưu hóa hệ thống phức tạp.Phương pháp truyền thống không chỉ mất nhiều thời gian, chi phí cao mà còn khó có được giải pháp tối ưu.Về vấn đề này, nhà sản xuất kệ lưu trữ Hergels kết hợp lý thuyết tối ưu hóa thông minh hiện đại với ứng dụng as/rs, có thể cải thiện mức độ sử dụng không gian và quản lý lưu trữ, giảm cường độ lao động, cải thiện mức độ lập kế hoạch vật liệu, tăng tốc độ quay vòng của quỹ dự trữ và cung cấp cơ sở hiệu quả phục vụ cho việc chỉ đạo sản xuất và ra quyết định của doanh nghiệp.
Thời gian đăng: 03-08-2022